塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗，復合氣味和牢度還是基本可以的. 2.塑料凹版油墨選擇 在選擇和使用塑料凹版復合油墨時要注意油墨制造廠家在設計油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨的區(qū)別。印刷時要以凹印機的轉速來確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速，油墨干在凹版網點凹坑里；凹印機轉速快印件又干燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會出現(xiàn)復合后里層的油墨經過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現(xiàn)象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進行凹版印刷時，薄膜要經過電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質量要求。
調色樣結果對比設計到兩個重要因素：
①遮蓋力——油墨遮蓋其底色的程度，遮蓋力越好則其透明度越差。透明度高低影響著油墨套色的效率，及受印刷基材影響的程度。諸如藍色較淺黃的好，而油墨遮蓋力好壞，又與油墨本身的因素有密切的關系。如粗細度因素，常況下白墨的遮蓋力好壞與鈦白粉顆粒粗細有關，顆粒粗遮蓋力不好，印刷易結塊；顆粒細，遮蓋力好，表面均勻，光滑細膩。白色油墨一般要求直徑不大于15μm，其它顏色油墨則不可以超過12μm。
②著色力——表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的色油墨，再加入一定倍數(shù)量的標準白油墨，混合再與標準樣比較，著色力強弱反映該墨混合色程度。通過顏色鑒定（刮色紙刮色實驗）可以比較，油墨試樣與標準樣的光澤、色相、遮蓋力三方面的差異。具體方法如下：在固定紙左上角，放標準油墨，右上角放調色油墨。用刮刀在與刮色紙近乎垂直的角度，輕用力展平需要對比的標準和配色油墨，待油墨表面干燥后，在一定光源下，判斷兩者之間光澤的差異，并觀察整個顏色外觀。通常黑色及彩色油墨采用白色刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。觀察色樣時，最好在白天室內間接光源下進行比較，不易被陽光直射。晚上觀察時推薦使用：“色澤價熒光燈管和色溫度5000±200°K，也可使用自制混合光源。2支藍熒光燈管、3支6500K400W日光燈管、6支100W鎢絲燈將其固定在專用罩內即可，主要便于觀察色樣。”